904L Płyta ze stali nierdzewnej (UNS N08904 / 1.4539) jest wysokowydajną, austenitową stalą nierdzewną specjalnie zaprojektowaną dla wyjątkowej odporności na szeroką gamę pożywki korozyjnej. Podczas gdy część rodziny ze stali nierdzewnej, 904L jest uważany za ocenę „superustenitową” ze względu na jego znacznie wzmocniony skład stopu, przede wszystkim wysoki poziom niklu, chromu, molibdenu i miedzi.
Materiał ten jest idealnym wyborem do zastosowań, w których standardowe stale nierdzewne, takie jak 304 lub 316, są nieodpowiednie. Oferuje wyjątkową wydajność kwasu siarkowego, kwasu fosforowego i innych agresywnych środowisk, szczególnie tych zawierających chlorki.
Nazwa produktu | |
Standard | Jis, Aisi, Aisin, GB, Din, en itp. |
Tworzywo | 904 L. |
Powierzchnia | Czarne pomalowane, anty -rdzeniowe lakierowane, powlekane PE, przeciw naoliwia |
Szerokość | 1219 mm, 50 mm-2200 mm lub wymagania klienta |
Długość | 2438 mm, 3m, 5,8m, 6m, 11,8 m, 12 m lub jako wymaganie klienta |
Grubość | Zimno: 0,1 ~ 3,0 mm lub wymagania klienta |
Metody techniczne | Gorąco walcowany, na zimno |
Uszczelka | Standardowe upakowanie z zdania żeglugi, według wymaganych klientów |
MOQ | 1 ton, więcej ceny ilości będzie niższa |
Kluczowe funkcje i zalety
Wyjątkowa odporność na korozję: doskonale odporna na jednolity atak z kwasu siarkowego, nawet w skoncentrowanych postaci, oraz na korozję wżery i szczeliny w środowiskach zawierających chlorek. Dodanie miedzi zwiększa odporność na kwas siarkowy.
Wysoka trwałość i siła: oferuje doskonałe właściwości mechaniczne i dobrą integralność strukturalną, nawet w wymagających warunkach.
Doskonała spawalność: można łatwo spać przy użyciu standardowych technik spawania, z spoinami, które utrzymują dobrą odporność na korozję.
Dobra formowalność: wykazuje plastyczność i formalność porównywalną z innymi austenitycznymi stalami nierdzewnymi, umożliwiając wytwarzanie w złożone komponenty.
Niska zawartość węgla: Niska zawartość węgla minimalizuje ryzyko opadów węglika podczas spawania, zachowując jego odporność na korozję w strefie dotkniętej ciepłem.
Skład chemiczny (typowa % wagi)
| Element | Procent | Rola |
|---|---|---|
| Chrom (Cr) | 19,0 - 23,0 | Zapewnia podstawowy odporność na korozję i pasywację. |
| Nickel (NI) | 23.0 - 28,0 | Zwiększa odporność na kwasy i utrzymuje strukturę austenityczną. |
| Molybdenum (MO) | 4.0 - 5.0 | Drastycznie poprawia odporność na korozję wżery i szczeliną. |
| Miedź (cu) | 1.0 - 2.0 | Klucz do odporności na kwas siarkowy. |
| Mangan (MN) | 2,00 max | |
| Krzem (SI) | 1,00 max | |
| Węgiel (c) | 0,02 Max | Niski węgiel zapobiega uczulenia. |
| Fosfor (P) | 0,045 Max | |
| Siarka (-ów) | 0,035 Max | |
| Żelazo (Fe) | Balansować |
Właściwości mechaniczne i fizyczne (w temperaturze pokojowej)
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≥ 490 MPa (71 ksi) |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | ≥ 220 MPa (32 ksi) |
| Wydłużenie (w 50 mm) | ≥ 35% |
| Twardość (Brinell) | ≤ 90 Hb |
| Gęstość | 7,95 g/cm³ (0,287 funta/in³) |
| Zakres topnienia | 1300 - 1390 ° C (2370 - 2530 ° F) |
Typowe zastosowania
Płyta 904L jest szeroko stosowana w różnych branżach, w których korozja jest kluczowym problemem:
Przetwarzanie chemiczne: naczynia, zbiorniki, rurociągi i wymienniki ciepła obsługujące kwasy siarkowe, fosforowe i octowe.
Kontrola zanieczyszczenia: płuczki, kanały kanałowe i komina w systemach spalinowych gazu (FGD).
Ropa i gaz: komponenty do przetwarzania w górę i niższej, szczególnie w środowiskach kwaśnych gazów.
Przemysł farmaceutyczny: naczynia reakcyjne i rurociągi, w których najważniejsza jest duża odporność na czystość i korozję.
Zastosowania wody morskiej: wymienniki ciepła i systemy rur wykorzystujące wodę morską do chłodzenia.
Przemysł miazgi i papieru: wyposażenie fermentacyjne i wybielające.
Wytwarzanie i obsługa
Maszyna: 904L Szybko prac. Wymaga potężnych maszyn, sztywnych zestawów, dodatnich kanałów i ostrych narzędzi wykonanych ze stali szybkiej lub węglików.
Spawanie: Wspólne procesy obejmują TIG (GTAW) i MIG (GMAW). Zalecane są pręty spawalnicze lub elektrody, takie jak ER385 lub enicrmo-3.
Obróbka cieplna: Wykorzystanie roztworu przeprowadza się w 1090-1170 ° C (1990-2140 ° F), a następnie szybkie gaszenie w wodzie.

RELATED
RELATED
RELATED
RELATED
Zarejestruj się w naszym biuletynie
Copyright © 2024 Shandong Ruixiang Iron and Steel Group Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone
Mapa stronyTa strona korzysta z plików cookie, aby zapewnić najlepszą jakość korzystania z naszej witryny.