Zamalowana cewka ocynkowana (PPGI) reprezentuje szczyt inżynieryjnej stali, Łączenie siły, odporności na korozję i wszechstronność estetyczną. To jest materiał kompozytowy, w którym ciągłe ocynkowane podłoże stalowe jest pokryte farby i warstwy ochronne w wysoce kontrolowanym, zautomatyzowanym procesie fabrycznym Przed wbiciem się w cewki. Ta technologia przed końcem zapewnia lepszy, spójny i gotowy do użycia produkt dla szerokiej gamy branż.

　　Struktura i skład

　　Doskonałość PPGI leży w jego strukturze wielowarstwowej:

　　Metal bazowy: stalowa cewka ze stalową zimną zapewnia podstawową konstrukcję wytrzymałość.

　　Powłoka cynku (galwanizacja): stal jest ocynkowana na gorąco, powlekanie w ochronnej warstwie cynku. To ofiarnie chroni podstawową stal Z korozji, nawet jeśli powierzchnia jest porysowana.

　　Obróbka chemiczna (pasywacja): powierzchnia ocynkowana przechodzi chemikalia obróbka (np. Chromian lub chromat) w celu zwiększenia przyczepności farby i zapewnienia Dodatkowe właściwości przeciwkorozowe.

　　Płaszcz podkładowy: podkład epoksydowy lub poliestrowy jest nakładany dalej poprawić adhezję i odporność na korozję.

　　Płaszcz górny (wykończenie): nakładana jest ostateczna warstwa dekoracyjna i ochronna. Zazwyczaj jest to trwały poliester (PE), silikonowy poliester (SMP), lub farba policylidenowa (PVDF), dostępna w niemal nieograniczonym zakresie kolorów, poziomów połysku i tekstur (np. Metaliczny, matowy, błyszczący).

　　Płaszcz podkładowy: Odwrotna strona odbiera ochronną warstwę farby, często Pojedynczy płaszcz, odpowiedni dla zamierzonego środowiska.

　　Kluczowe zalety i korzyści

　　Wyjątkowa trwałość i odporność na korozję: synergia cynku bariera i solidny system farb organicznych oferuje znakomity odporność wietrzenie, promieniowanie UV, odpryskiwanie i zanikanie, zapewniające długą żywotność.

　　Wydajność kosztów i czasu: przenosząc proces malowania do fabryki, Producenci eliminują potrzebę kosztownych, czasochłonnych i środowiskowych Trudne malowanie na miejscu. To usprawnia produkcję, zmniejsza koszty pracy, i skraca harmonogram projektów.

　　Doskonała jakość estetyczna: kontrolowana aplikacja fabryczna zapewnia Idealnie jednolite, wysokiej jakości wykończenie z spójnym kolorem i powłoką Grubość, wolna od niedoskonałości powszechnych w postpalutowaniu.

　　Tworzenie i wszechstronność: PPGI można wytwarzać, uformować i profilować (np. w panele dachowe, okładziny ściany lub części urządzeń) bez znaczenia Uszkodzenie filmu malarskiego, dzięki jego nieodłącznej elastyczności.

　　Zrównoważony rozwój środowiska: malarstwo kontrolowane fabrycznie jest znacznie więcej wydajne, z zaawansowanymi systemami do przechwytywania i leczenia LZO (lotny organiczny Związki) i recyklingowe nadmierne rozpryski, minimalizując wpływ na środowisko.

　　Zastosowania

　　Zamalowana cewka ocynkowana jest podstawowym materiałem w wielu Sektory:

　　Budynek i budowa: dachowe i bocznicze do przemysłowych, komercyjnych, oraz budynki rolnicze (np. Panele kanapkowe, dachy stojące).

　　Urządzenia domowe: części wewnętrzne i zewnętrzne do lodówek, mycie maszyny, klimatyzatory, piekarniki mikrofalowe i tablice rozdzielnicze.

　　Automotive: Wewnętrzne komponenty wykończenia, części poniżej hodowli i licencji płyty.

　　Produkcja ogólna: meble, partycje, systemy sufitowe i różne Produkty krajowe i przemysłowe.